propuesta de PROYETO: BIODIESEL

Biodiesel:
Podemos decir que es un ECOCOMBUSTIBLE proveniente de recursos renovables, ya que se obtiene de los aceites vegetales, en este caso podríamos mirar el aceite vegetal del coco y el aguacate.
Para la fabricación de BIODIESEL es necesario considerar los ingredientes a utilizar, para obtener los mejores resultados. Estos son:
Aceite vegeta. (del coco o aguacate)
Soda cáustica (hidróxido de sodio)
Metanol (alcohol metílico )
1. Los aceites vegetales
Debemos acondicionarlos para obtener resultados. Lavar (eliminación de impurezas y ácidos grasos libres). Climatizar (para evitar cristales a bajas temperaturas). Desecar (elimine la humedad, agua)
1.1. Lavado
Ácidos grasos libres en el aceite vegetal: Si el aceite escogido tiene un grado muy alto de ácidos grasos libres, puede causa problemas en la separación del biodiesel y la glicerina formada en la reacción (transesterificacion).
Estos ácidos grasos libres forman jabón con el metóxido de sodio que tendremos que adicionar, emulsionando la grasa y la glicerina formada, obteniendo una masa gelatinosa sin fases posibles de separación. Así, que es necesario asegurarnos que no tenga acidez libre, esto lo puede lograr de la siguiente manera:
Antes de iniciar el proceso, lavamos el aceite con agua cáustica. Para diez (10) litros de aceite vegetal liquido adicionamos dos (2) litros de solución cáustica. La solución cáustica es: 250 gramos (¼ de kilo) de soda cáustica en escamas disueltos en 2 litros de agua.
El aceite vegetal y la solución cáustica se ponen en contacto, se calienta y agita levemente y se deja reposar por 24 horas. Esto hará que los ácidos grasos libres reaccionen con la soda cáustica formando jabón, que ira la fondo del recipiente.
Esta solución jabonosa se drena del fondo, podremos utilizarla para lavar equipos, pisos, etc. y el aceite flotante quedara sin ácidos grasos libres.
Por supuesto, con análisis químicos se puede definir técnicamente la acidez libre y neutralizarla exactamente.
1.2. Climatización del aceite vegetal
Es necesario tomar en consideración, que el biodiesel, deberá mantenerse fluido, sin pequeñas partículas sólidas (cristales), o gelatinoso, en temperaturas ambientales bajas, porque de lo contrario obstruirá el filtro del combustible. Esto también pasa con el diesel, al cual le adicionan anticongelantes para evitarlo. Por lo que es necesario escoger bien el aceite vegetal a utilizar, ó adicionarle aditivos que evitan la formación de cristales.
Si ponemos como parámetro de temperatura, para Bogotá , doce (12) grados centígrados en promedio. Deberíamos considerar un aceite vegetal winterizado, climatizado, para que a esa temperatura permanezca fluido, sin cristales que lo opaquen, o bien adicionarle un aditivo que lo evite: EVA (ethylene vynil acetate), éteres de glicoles. ( estamos bucando una sustancia o un implemento que ayude al aceite a mantenerse con las características necesarias), la opción que encontramos es la siguiente:
· calentar el aceite, luego colocar el aceite a la temperatura de 12 grados centígrados, por unas 24 horas, se observara dos fases, la parte baja, son los cristales que a esa temperatura son sólidos (grasas saturadas) y en la parte superior quedarán los aceites líquidos (grasas insaturadas), que son los que utilizaremos para elaborar el biodiesel. La parte sólida la puede utilizar como grasa lubricante.
· Otra forma de evitar cristales o incremento de la viscosidad en el Biodiesel en bajas temperaturas ambientales es combinar, al final de la producción, Diesel y Biodiesel, aprovechando las características del combustible diesel que se encuentra en el mercado.
1.3. Desecado - Agua en aceite vegetal
Para comprobar la existencia de agua, coloque el aceite en un frasco de vidrio. Debe estar completamente cristalino. Si lo ve algo opaco, translucido, es porque posee agua.
Es necesario evitar que el aceite pueda contener agua en solución, ya que tendrá problemas en la separación del biodiesel y en la calidad del mismo. Para eliminar el agua, sencillamente caliente el aceite a unos 70 a 80 grados centígrados por varias horas.
2. Metoxido de sodio
Este es el ingrediente que reaccionará químicamente con el aceite vegetal para producir el Biodiesel. Para prepararlo se necesita :
Metanol (alcohol metílico)
Hidróxido de sodio en escamas (soda cáustica, 96% pureza)
Puedemos utilizar también Etanol (alcohol etílico) pero se necesita experiencia en Ing. Química para llevar a cabo el proceso. Así que en este caso es mejor utilizaremos metanol.
El metanol es venenoso al ser aspirarlo. El metanol y el hidróxido de sodio, son materiales que absorben el agua ambiental con mucha facilidad, así que lleve a cabo esta operación lo mas rápido posible. el agua es un enemigo para este proceso.
3. Proceso de elaboración del BIODIESEL
Elaboración para un (1) litro de aceite vegetal. Si deseamos elaborar una cantidad menor, simplemente dividimos las cantidades aquí indicadas por el número de litros que deseamos producir. Usaremos recipientes de acero inoxidable.
3.1. Calientar un (1) litro del aceite vegetal que acondicionamos anteriormente (paso 1). Puede hacerce en un recipiente de acero inoxidable. Elevamos la temperatura a unos 50 grados centígrados .
3.2. Pese 3.5 gramos de soda cáustica en escamas, 96% de pureza.
3.3. En otro recipiente limpio y seco, colocamos 200 centímetros cúbicos de Metanol.
3.4. Mezclamos la soda cáustica (paso 3.2) con el metanol (paso 3.3) hasta disolverla. Observaremos que la temperatura sube en algunos grados. Mezclamos con una espátula hasta lograr la solución completa de la soda cáustica. Esta solución es venenosa y dañina para la piel. Tomaremos las precauciones del caso (guantes de hule, anteojos, etc).
3.5. Adicionamos sobre el aceite vegetal (paso 3.1) la solución de metoxido de sodio (paso 3.4), poco a poco, mezclamos con una espátula por unos quince minutos. Al inicio es viscoso y luego menos viscoso.
3.6. Dejamos reposar el producto, si todo fue bien, en cosa de 30 minutos observaremos dos fases; en la parte superior una fase liquida y dorada (biodiesel) y en la parte inferior una parte café (glicerina y jabón).
3.7. Déjamos reposar por 24 horas, sifoneamos la parte superior que es el biodiesel. La parte inferior es la glicerina y el alcohol en exceso.

este biodiesel, tambien puede ser usado para las calderas.